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      60件/分+0.1g精控雙突破!SG-300自動(dòng)檢重秤破解中小包裝高速質(zhì)控困局

      更新時(shí)間:2025-12-23 瀏覽次數(shù):136


      60件/分+0.1g精控雙突破!SG-300自動(dòng)檢重秤破解中小包裝高速質(zhì)控困局

      休閑食品60件/分高速線漏檢率超5%致百萬(wàn)售后損失、電子元件0.1g漏裝引發(fā)終端設(shè)備宕機(jī)、日化小樣頻繁換產(chǎn)誤工40分鐘/天——在中小包裝生產(chǎn)領(lǐng)域,“快則不準(zhǔn)、準(zhǔn)則不快"的快準(zhǔn)失衡,疊加“剔除破損、換產(chǎn)低效、人工漏檢"三大痛點(diǎn),成為制約企業(yè)提質(zhì)增效的核心瓶頸。傳統(tǒng)檢重設(shè)備要么犧牲精度換速度,要么降速保精度,始終無(wú)法匹配高速柔性生產(chǎn)需求。
      深耕動(dòng)態(tài)稱重領(lǐng)域15年的上海實(shí)干,歷時(shí)20個(gè)月專項(xiàng)研發(fā),推出SG-300自動(dòng)檢重秤。該設(shè)備創(chuàng)新融合“雙C3級(jí)傳感器協(xié)同采樣+動(dòng)態(tài)自適應(yīng)濾波算法+氣吹/推板雙模式剔除系統(tǒng)",實(shí)現(xiàn)“60件/分鐘高速輸送"與“0.1g高精度檢測(cè)"雙重達(dá)標(biāo),打破傳統(tǒng)設(shè)備的性能悖論。整機(jī)采用1.2mm厚SUS304不銹鋼一體成型,搭載7英寸防油污工業(yè)觸控屏,支持RS485數(shù)據(jù)接口與10萬(wàn)條數(shù)據(jù)存儲(chǔ),無(wú)縫適配食品、電子、日化等行業(yè)高速生產(chǎn)線,以100%全檢替代人工抽檢,綜合生產(chǎn)效率提升120%,成為中小包裝企業(yè)“提速不降質(zhì)、提質(zhì)不增本"的智能質(zhì)控中樞。


      自動(dòng)檢重秤

      一、核心技術(shù)參數(shù):硬核數(shù)據(jù)印證高速精準(zhǔn)實(shí)力

      SG-300自動(dòng)檢重秤的參數(shù)設(shè)計(jì)深度錨定中小包裝高速質(zhì)控需求,每項(xiàng)指標(biāo)均精準(zhǔn)指向痛點(diǎn)解決,量化價(jià)值清晰可感,具體參數(shù)與用戶收益如下表所示:
      參數(shù)類別
      技術(shù)規(guī)格
      核心技術(shù)支撐
      用戶實(shí)際價(jià)值體現(xiàn)
      基礎(chǔ)信息
      設(shè)備型號(hào):SG-300
      中小包裝高速質(zhì)控專用定型設(shè)計(jì)
      適配3大行業(yè)20+細(xì)分場(chǎng)景,1臺(tái)替代2臺(tái)傳統(tǒng)機(jī)型,直接降低50%設(shè)備投入成本
      核心檢測(cè)能力
      分選范圍:5g-3000g
      雙C3級(jí)傳感器冗余采集+交叉驗(yàn)證
      5g芯片托盤、500g餅干、3kg零食禮盒同臺(tái)檢測(cè),場(chǎng)景適配性提升80%,無(wú)需頻繁換設(shè)備
      精度指標(biāo):靜態(tài)±0.1g,動(dòng)態(tài)±0.2g(60件/分)
      1000Hz高頻采樣+動(dòng)態(tài)自適應(yīng)濾波算法
      0.1g微小漏裝100%檢出,不良品流出率下降90%,年減少售后損失超50萬(wàn)元
      分選速度:10-60件/分鐘(無(wú)級(jí)可調(diào))
      工業(yè)級(jí)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),速度精度±0.1m/min
      較傳統(tǒng)設(shè)備提速2倍,某休閑食品廠日產(chǎn)能提升60%,新增產(chǎn)能2.4萬(wàn)件/天
      機(jī)械結(jié)構(gòu)配置
      臺(tái)面規(guī)格:468mm×300mm食品級(jí)輸送帶
      菱形防滑紋路(摩擦系數(shù)≥0.7)+防油涂層處理
      3kg大包裝無(wú)偏移打滑,食品殘?jiān)浊鍧崳瑔未吻鍧崟r(shí)間縮短50%
      剔除系統(tǒng)
      氣吹/推板雙模式,氣吹響應(yīng)≤0.2秒
      推板配備3mm硅膠緩沖層,雙光電定位校準(zhǔn)
      易碎品破損率≤0.2%,硬質(zhì)品剔除準(zhǔn)確率≥99.9%,破損損失降低98%
      智能功能
      7寸觸控屏,80組參數(shù)存儲(chǔ),10萬(wàn)條數(shù)據(jù)備份
      ARM Cortex-A9處理器,支持雙語(yǔ)言與RS485對(duì)接
      換產(chǎn)調(diào)試≤1分鐘,審計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間從2小時(shí)縮至10分鐘,效率提升70%
      環(huán)境適配與能耗
      傳感器IP67防護(hù),功率100W,工作溫度-10℃-45℃
      內(nèi)置溫度補(bǔ)償模塊,24小時(shí)零點(diǎn)漂移≤0.1g
      年耗電量?jī)H216度,節(jié)能50%(年省電費(fèi)600元),高低溫/潮濕粉塵車間穩(wěn)定運(yùn)行,MTBF達(dá)15000小時(shí)

      二、核心系統(tǒng)架構(gòu)解密:四大模塊筑牢高速精準(zhǔn)壁壘

      SG-300自動(dòng)檢重秤的核心競(jìng)爭(zhēng)力源于“稱重-執(zhí)行-控制-機(jī)械"四大模塊的協(xié)同創(chuàng)新,從根源上破解高速場(chǎng)景下的精度與穩(wěn)定性難題:

      2.1 毫秒級(jí)稱重檢測(cè)模塊:振動(dòng)環(huán)境下的0.1g精準(zhǔn)捕捉

      采用“雙傳感器協(xié)同采樣"核心設(shè)計(jì),搭載2顆額定載荷5kg、綜合精度0.01級(jí)的C3級(jí)傳感器,通過“冗余采集+交叉驗(yàn)證"機(jī)制,數(shù)據(jù)誤差較單傳感器方案降低80%,動(dòng)態(tài)檢測(cè)穩(wěn)定性提升3倍。創(chuàng)新研發(fā)智能雙模式算法,可根據(jù)生產(chǎn)速度自動(dòng)切換策略:高速降噪模式(40-60件/分)實(shí)時(shí)抵消1-10m/min速度、0-50Hz振動(dòng)干擾,3kg禮盒檢測(cè)精度穩(wěn)定在±0.2g,漏檢率從5%降至0.1%;高精度模式(10-40件/分)采樣頻率提升至1000Hz,5g微重產(chǎn)品精度達(dá)±0.1g,0.1g微小漏裝可100%檢出。傳感器采用IP67全密封封裝,內(nèi)置-10℃-45℃寬溫域溫度補(bǔ)償模塊,24小時(shí)零點(diǎn)漂移≤0.1g,適配食品低溫車間與電子高溫焊錫環(huán)境。

      2.2 自適應(yīng)分選執(zhí)行模塊:易碎/硬質(zhì)品全適配無(wú)損傷

      創(chuàng)新設(shè)計(jì)“氣吹+推板"雙模式剔除系統(tǒng),觸控屏一鍵切換,解決單一剔除模式的適配痛點(diǎn):氣吹剔除模式專為餅干、薯片等易碎品定制,0.4-0.7MPa可調(diào)高壓脈沖氣流,響應(yīng)速度≤0.2秒,非接觸式推送避免磕碰,某餅干廠應(yīng)用后破損率從10%降至0.2%,年減少物料損耗15萬(wàn)元;推板剔除模式適配日化瓶、五金件等硬質(zhì)品,500N高速氣缸驅(qū)動(dòng),推板表面加裝3mm硅膠緩沖層,防止產(chǎn)品變形,剔除準(zhǔn)確率≥99.9%。配備雙光電定位裝置,一級(jí)光電觸發(fā)稱重計(jì)時(shí),二級(jí)光電確認(rèn)產(chǎn)品居中后執(zhí)行剔除,高速輸送時(shí)產(chǎn)品位置偏移≤2mm,誤剔率≤0.05%,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)0.5%的平均標(biāo)準(zhǔn)。

      2.3 智能控制模塊:多品類柔性生產(chǎn)的高效保障

      搭載工業(yè)級(jí)ARM Cortex-A9處理器(運(yùn)算速度1GHz),實(shí)現(xiàn)多任務(wù)并行無(wú)延遲處理,精準(zhǔn)匹配“多品類、小批量"生產(chǎn)需求:一是1分鐘極速換產(chǎn),內(nèi)置80組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)庫(kù),涵蓋重量標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、剔除模式等信息,日化廠切換10g護(hù)手霜與500g洗衣液規(guī)格時(shí),調(diào)試時(shí)間從5分鐘縮短至1分鐘,換產(chǎn)效率提升80%;二是全維度數(shù)據(jù)追溯,支持10萬(wàn)條檢測(cè)數(shù)據(jù)本地+云端雙備份,記錄產(chǎn)品ID、重量數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間等信息,可按批次導(dǎo)出Excel報(bào)表,電子廠審計(jì)效率提升70%;三是智能工廠無(wú)縫對(duì)接,選配RS485接口(兼容Modbus-RTU協(xié)議),檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳MES/ERP系統(tǒng),支持遠(yuǎn)程設(shè)置參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)“檢測(cè)-入庫(kù)-溯源"全流程自動(dòng)化閉環(huán)。

      2.4 抗振機(jī)械結(jié)構(gòu)模塊:60件/分高速運(yùn)行無(wú)精度隱患

      采用1.2mm厚SUS304不銹鋼鋼板一體焊接成型,承重梁加裝6mm加強(qiáng)筋,高速運(yùn)行時(shí)機(jī)身振幅≤0.1mm,從根源避免振動(dòng)對(duì)精度的影響。配備食品級(jí)聚氨酯輸送帶與高精度伺服電機(jī),速度誤差控制在±0.1m/min,無(wú)打滑、無(wú)偏移,可實(shí)現(xiàn)3kg大包裝穩(wěn)定輸送。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)離地高度750±50mm,支持600-900mm范圍定制,與前后端設(shè)備高度差≤5mm、間隙≤10mm,無(wú)需改造現(xiàn)有產(chǎn)線,4小時(shí)內(nèi)即可完成安裝調(diào)試并投產(chǎn)。

      自動(dòng)檢重秤

      三、快速投產(chǎn)指南:4小時(shí)閉環(huán)落地,無(wú)需改造產(chǎn)線

      3.1 安裝環(huán)境核心要求

      場(chǎng)地條件:安裝地面平整度≤0.3mm/m,承重≥300kg/㎡,周圍預(yù)留≥1m操作空間,避開強(qiáng)氣流直吹與陽(yáng)光直射;環(huán)境參數(shù):工作溫度-10℃-45℃,相對(duì)濕度30%-90%(無(wú)凝露),遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源(如大型變頻器、電焊機(jī));電源配置:220V單相交流電源,獨(dú)立空氣開關(guān)(容量≥5A),電壓波動(dòng)±10%以內(nèi),接地電阻≤4Ω,建議配套500W穩(wěn)壓器;氣路要求:氣吹剔除模式需0.6-0.8MPa清潔壓縮空氣,氣路加裝5μm精度油水分離器。

      3.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程(4小時(shí)閉環(huán)完成)

      1. 水平校準(zhǔn)(40分鐘):用0.02mm/m精度水平儀調(diào)節(jié)4個(gè)地腳螺栓,確保機(jī)身水平度≤0.2mm/m(核心前提);2. 機(jī)械檢查(30分鐘):手動(dòng)測(cè)試輸送帶無(wú)卡頓跑偏,空載測(cè)試雙剔除機(jī)構(gòu)10次,確認(rèn)噴嘴無(wú)堵塞、緩沖層無(wú)破損;3. 電氣自檢(20分鐘):開機(jī)自檢無(wú)E01(傳感器異常)、E02(輸送帶故障)等錯(cuò)誤代碼,報(bào)警燈、觸控屏顯示正常;4. 精度標(biāo)定(90分鐘):用10g、100g、1000g、3000g四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼多點(diǎn)標(biāo)定,系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線(建議每季度重復(fù)1次);5. 負(fù)載測(cè)試(80分鐘):用10g、500g、3000g標(biāo)準(zhǔn)件以60件/分速度連續(xù)運(yùn)行100次,精度≤±0.2g、剔除準(zhǔn)確率100%即可投產(chǎn)。
      關(guān)鍵提醒:電子行業(yè)需加裝防靜電橡膠墊(電阻值10?-10?Ω);食品行業(yè)啟用輸送帶防油清潔模式,定期高溫消毒。

      自動(dòng)檢重秤

      四、行業(yè)定制解決方案:三大核心場(chǎng)景落地成效

      SG-300自動(dòng)檢重秤針對(duì)不同行業(yè)特性提供定制化方案,已在數(shù)十家頭部企業(yè)落地驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、增效、降本"三重突破:

      4.1 休閑食品行業(yè):高速防破損全檢方案

      【客戶痛點(diǎn)】某休閑食品廠生產(chǎn)10g瓜子、50g餅干、1000g零食禮盒,60件/分高速線漏檢率5%,餅干破損率10%,5名工人輔助抽檢,人工成本高;【定制方案】SG-300自動(dòng)檢重秤氣吹剔除模式(氣壓0.5MPa)+食品級(jí)防油輸送帶+重量梯度預(yù)警(0.8g黃警、1g紅警);【落地成效】漏檢率降至0.1%,餅干破損率降至0.2%,年減少物料損耗15萬(wàn)元;1臺(tái)設(shè)備替代2臺(tái)傳統(tǒng)檢重機(jī)+5名抽檢工人,年節(jié)省綜合成本40萬(wàn)元。

      4.2 電子行業(yè):微量精準(zhǔn)高速檢測(cè)方案

      【客戶痛點(diǎn)】某電子廠檢測(cè)5g芯片托盤、50g連接器組件,原設(shè)備0.1g精度下速度僅30件/分,提速至120件/分時(shí)漏檢率4.8%,售后返工損失大;【定制方案】SG-300自動(dòng)檢重秤高精度模式(1000Hz采樣)+防靜電臺(tái)面+RS485對(duì)接倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng);【落地成效】實(shí)現(xiàn)60件/分高速+0.1g精度雙達(dá)標(biāo),0.1g微小漏裝100%檢出,不良品流出率降至0.5%,年減少售后損失50萬(wàn)元。

      4.3 日化小樣行業(yè):高速合規(guī)換產(chǎn)方案

      【客戶痛點(diǎn)】某日化廠生產(chǎn)10g護(hù)手霜、50g洗發(fā)水小樣,20種規(guī)格頻繁換產(chǎn),原設(shè)備換產(chǎn)耗時(shí)5分鐘/次,每天誤工40分鐘,電商抽檢合格率僅92%;【定制方案】SG-300自動(dòng)檢重秤推板剔除+密閉剔除箱+凈含量合規(guī)區(qū)間預(yù)設(shè)+三色報(bào)警燈聯(lián)動(dòng)產(chǎn)線啟停;【落地成效】換產(chǎn)時(shí)間縮短至1分鐘/次,每天誤工降至8分鐘,生產(chǎn)線利用率提升15%;凈含量抽檢合格率達(dá)100%,消費(fèi)者投訴率下降95%,年增收200萬(wàn)元。

      自動(dòng)檢重秤

      五、智能運(yùn)維體系:降低60%運(yùn)維成本,保障高速生產(chǎn)不中斷

      5.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程(SOP)

      開機(jī)準(zhǔn)備(5分鐘):檢查電源、氣路正常,清潔臺(tái)面,開機(jī)自檢30秒至“就緒"狀態(tài);參數(shù)調(diào)取(1分鐘):觸控屏“產(chǎn)品庫(kù)"選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格,確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)、剔除模式等參數(shù);零點(diǎn)校準(zhǔn)(1分鐘):空載點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)"至0.000g,高速連續(xù)運(yùn)行每1小時(shí)校準(zhǔn)1次;高速檢測(cè):?jiǎn)?dòng)輸送帶,60件/分勻速投料,設(shè)備自動(dòng)完成稱重-判斷-剔除;關(guān)機(jī)流程(3分鐘):停止投料,待產(chǎn)品檢測(cè)完畢后停機(jī),關(guān)閉電源氣路,清潔設(shè)備。

      5.2 分級(jí)維護(hù)細(xì)則

      維護(hù)級(jí)別
      核心維護(hù)內(nèi)容
      維護(hù)周期
      核心目標(biāo)
      每日維護(hù)
      清潔臺(tái)面與剔除通道;檢查噴嘴/推板緩沖層;空載零點(diǎn)校準(zhǔn)
      生產(chǎn)前后各1次
      日故障率≤0.1%
      每周維護(hù)
      清潔傳感器檢測(cè)面;氣路排水換濾芯;100g/1000g砝碼精度驗(yàn)證
      周五下班前
      檢測(cè)精度偏差≤±0.2g
      每月維護(hù)
      拆卸清潔輸送帶滾筒;氣缸加注潤(rùn)滑油;機(jī)身防銹;數(shù)據(jù)備份
      月末最后1個(gè)工作日
      MTBF達(dá)15000小時(shí),使用壽命超8年

      六、核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):五大維度重塑中小包裝質(zhì)控價(jià)值

      1. 快準(zhǔn)協(xié)同優(yōu)勢(shì):60件/分高速與0.1g精度同步達(dá)成,效率提升2倍、精度提升5倍,1臺(tái)替代2臺(tái)傳統(tǒng)機(jī)型,設(shè)備投入直降50%;2. 雙模式防損優(yōu)勢(shì):氣吹+推板精準(zhǔn)適配易碎/硬質(zhì)品,破損率≤0.2%、剔除準(zhǔn)確率≥99.9%,破損損失降低98%;3. 柔性換產(chǎn)優(yōu)勢(shì):80組參數(shù)存儲(chǔ)+1分鐘極速換產(chǎn),多品類混線生產(chǎn)無(wú)需頻繁停機(jī),中小批量訂單適配性提升80%;4. 工業(yè)級(jí)耐用優(yōu)勢(shì):SUS304不銹鋼機(jī)身+IP67傳感器防護(hù),-10℃-45℃寬溫域適配,使用壽命超8年,較同類產(chǎn)品延長(zhǎng)30%;5. 節(jié)能智能優(yōu)勢(shì):100W低功率設(shè)計(jì),年耗電僅216度(節(jié)能50%);支持RS485對(duì)接MES,適配工業(yè)4.0智能工廠建設(shè)。

      自動(dòng)檢重秤

      七、專屬服務(wù)保障:高速場(chǎng)景全周期無(wú)憂支持

      為保障高速生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,上海實(shí)干SG-300自動(dòng)檢重秤打造“高速質(zhì)控專屬服務(wù)體系",提供全生命周期保障:
      1. 定制化交付:1對(duì)1項(xiàng)目經(jīng)理全程跟進(jìn),根據(jù)行業(yè)特性定制方案(電子防靜電、食品防油等),上門勘測(cè)產(chǎn)線并制定對(duì)接方案;2. 超長(zhǎng)質(zhì)保承諾:整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,核心部件(雙傳感器、觸控屏、伺服電機(jī))延保至24個(gè)月,質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)校準(zhǔn)與部件更換;3. 極速運(yùn)維響應(yīng):全國(guó)8大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng),24小時(shí)技術(shù)熱線,遠(yuǎn)程診斷≤30分鐘響應(yīng),地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)≤24小時(shí)抵達(dá);4. 場(chǎng)景化培訓(xùn):1對(duì)1實(shí)操培訓(xùn)+標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)+視頻教程,考核頒證確保操作人員100%掌握技能;5. 增值升級(jí)服務(wù):每季度免費(fèi)上門巡檢校準(zhǔn),每年1次系統(tǒng)升級(jí),建立設(shè)備終身運(yùn)行檔案,持續(xù)優(yōu)化使用體驗(yàn)。

      自動(dòng)檢重秤

      八、結(jié)語(yǔ)與未來(lái)升級(jí)方向

      SG-300自動(dòng)檢重秤以“60件/分高速、0.1g精控、雙模式無(wú)損傷剔除"為核心,精準(zhǔn)破解中小包裝高速質(zhì)控的沉疴難題。依托上海實(shí)干15年動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀,設(shè)備核心性能對(duì)標(biāo)進(jìn)口產(chǎn)品,采購(gòu)成本僅為進(jìn)口設(shè)備的60%,實(shí)現(xiàn)“高性能+高性價(jià)比"雙重優(yōu)勢(shì),已成為中小包裝企業(yè)提質(zhì)增效的核心選擇。
      未來(lái),上海實(shí)干將持續(xù)迭代SG-300自動(dòng)檢重秤功能:一是集成AI視覺檢測(cè)模塊,實(shí)現(xiàn)“重量+外觀缺陷"雙重質(zhì)控;二是開發(fā)5G數(shù)據(jù)接口,支持多車間集群管理與云端預(yù)測(cè)性維護(hù);三是優(yōu)化算法模型,進(jìn)一步提升高速場(chǎng)景精度穩(wěn)定性,構(gòu)建“高速生產(chǎn)+智能質(zhì)控"全流程數(shù)字化體系。
      注:本文技術(shù)參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(溫度20±5℃,濕度40%-60%,無(wú)振動(dòng)干擾)測(cè)試得出,特殊場(chǎng)景可定制專屬方案。如需精準(zhǔn)適配方案,可聯(lián)系上海實(shí)干技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取免費(fèi)上門勘測(cè)與試機(jī)服務(wù)。

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