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      0.05-30kg雙適配!SG-450檢重秤:輕重載質控一機通

      更新時間:2025-12-31 瀏覽次數:69

      0.05-30kg雙適配!SG-450檢重秤:輕重載質控一機通

      微量件漏檢損十萬、30kg重載需專機、換產慢拖產能——在電子、食品、工業領域,0.05g-30kg跨量程檢測長期被“多機適配、精度失衡、效率低"卡滯。傳統設備要么覆蓋不了微量/重載,要么切換場景精度崩,推高企業成本。
      上海實干SG-450在線檢重秤,以“0.05-30kg全覆+40件/分速+推板精準剔"為核心,搭配SUS304機身與7寸觸控屏,破跨量程質控痛點,是輕重載通吃的“裝備"。

      在線檢重秤

      一、核心參數解析:跨量程場景精準適配

      SG-450參數經跨工況優化,每一項均直指行業痛點:
      類別
      參數名稱
      技術規格
      核心場景價值
      基礎性能
      分選范圍
      0.05-30kg
      覆蓋0.05g電子元件至30kg工業包裝,1臺替3臺專機,設備投入直降60%

      刻度單位
      1g
      動態精度±2g,微量件漏裝/重載缺量雙識別,杜絕批量事故

      分選速度
      40件/分鐘
      匹配輕重載產線節奏,單日檢測4800件,效率較人工提升10倍
      產品適配
      產品限制
      長≤550mm、寬≤450mm、高5-400mm
      適配0.05g芯片托盤、30kg工業桶,加寬臺面防大包裝卡頓,兼容性拉滿
      操作配置
      操作方式/界面
      觸摸式/7寸觸摸屏
      防油污面板,觸控響應≤0.2秒,新手1小時上手,操作失誤率降80%
      剔除系統
      剔除方式
      推板剔除
      大推力氣缸驅動,剔除準確率≥99.8%,適配重載防偏移,微量件防損傷
      機械結構
      皮帶高度
      750±50mm(可定制)
      無縫對接產線,無需改造,安裝周期縮70%

      機身/臺面
      SUS304不銹鋼/700mm×450mm
      食品級耐沖洗,加寬臺面承30kg重載,輸送穩定性升90%
      能耗/基礎
      電源/功率
      220V 50-60Hz/約100W
      單相電通用,年耗電876度,較同類節能30%,年省電費800+元

      設備重量
      約120KG
      加強筋機身,運行振幅≤0.2mm,為跨量程精度提供穩定基礎
      拓展功能
      選配功能
      三色燈、RS485端口
      不良品聲光預警,數據直連MES,滿足智能工廠追溯需求

      在線檢重秤

      二、核心系統架構:跨量程質控的技術壁壘

      SG-450以三大模塊協同,破“輕重載同機精度失衡"行業難題:

      2.1 跨量程稱重模塊:微量重載雙精準

      搭載雙量程自適應傳感器(額定載荷40kg),配合24位AD轉換器與300Hz高頻采樣:
      • 0.05-1kg輕載段:啟用500Hz采樣模式,精度±1g,精準識別0.05g芯片漏裝;

      • 1-30kg重載段:切換穩定采樣模式,精度±2g,捕捉30kg工業包裝缺量。

      傳感器IP65密封,耐受電子粉塵、食品潮濕,MTBF達12000小時(較行業升50%)。

      2.2 推板剔除模塊:輕重載雙適配

      采用可調推力氣缸(500-1500N)驅動推板:
      • 微量件(≤1kg):低推力模式+橡膠緩沖墊,避免元件劃傷,剔除準確率≥99.8%;

      • 重載件(≥1kg):高推力模式+雙光電定位,確保30kg包裝無偏移漏剔,誤剔率<0.05%。

      2.3 智能控制模塊:5分鐘快速換產

      7寸屏搭載工業處理器,內置40組跨量程參數庫:一鍵調取“0.05g芯片-30kg工業桶"參數,換產時間從20分鐘縮至5分鐘。某電子+工業企業應用后,產線利用率升35%。
      支持10萬條數據存儲,記錄微量/重載檢測信息,Excel導出報表符合SC/GMP審計要求。

      在線檢重秤

      三、標準化安裝調試:6小時快速投產

      3.1 安裝環境要求

      • 場地:地面平整度≤0.3mm/m,承重≥600kg/㎡(適配30kg重載);

      • 電源:220V獨立空開≥10A,接地電阻≤4Ω;

      • 氣源:推板模式需0.6-0.8MPa清潔壓縮空氣。

      3.2 調試流程

      1. 水平校準(50分鐘):用0.02mm/m水平儀調地腳,確保臺面水平≤0.2mm/m;

      2. 機械檢查(40分鐘):轉輸送帶無卡頓,測試推板10次,緩沖墊無破損;

      3. 電氣自檢(20分鐘):開機自檢30秒,部件顯示“正常";

      4. 精度標定(120分鐘):用0.05g、1kg、10kg、30kg砝碼四點標定,空秤顯≤±1g;

      5. 負載測試(120分鐘):0.05g芯片、30kg桶各測50次,精度≤±2g、剔除準率≥99.8%。

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      四、行業落地案例:跨場景價值印證

      4.1 電子+工業雙場景:一機通檢降本

      【客戶痛點】某企業既產0.05g芯片,又產20kg工業件,原2臺專機換產慢,芯片漏檢率4%;
      【方案】SG-450跨量程+雙模式推板;
      【效果】1臺替2臺機,設備投降50%;芯片漏檢率降0,工業件缺量識別率100%;換產縮至5分鐘,產線利用率升35%。

      4.2 食品大包裝:凈含量合規風控

      【客戶痛點】某食品廠產5kg禮盒、25kg原料包,原設備精度差,投訴率2.5%;
      【方案】SG-450 1g精度+數據追溯;
      【效果】凈含量偏差≤±2g,投訴率降0.1%;數據報表通過商超審核,進場率升40%;質檢效率提10倍,減員5人年省30萬。

      4.3 日化重物:防損精準剔除

      【客戶痛點】某日化廠產20kg洗衣液桶,原機械剔除桶身變形率5%,年損12萬;
      【方案】SG-450推板緩沖+寬臺面;
      【效果】桶身變形率降0.2%,年省損耗11.8萬;40件/分速匹配產線,日產能升20%。

      在線檢重秤

      五、分級運維體系:設備長效穩定

      保養級別
      核心內容
      周期
      責任分工
      每日
      清潔輸送帶、零點校準、氣路排水
      每班1次
      操作人員
      每周
      清潔傳感器、檢查推板緩沖墊、1kg砝碼校精
      每周1次
      設備管理員
      每月
      全量程標定、氣缸潤滑、緊固機身螺栓
      每月1次
      技術人員

      常見故障排查

      故障現象
      可能原因
      解決方法
      精度偏差大
      臺面不水平、傳感器積塵
      重校水平→清潔傳感器→重新標定
      推板無動作
      氣源不足、氣缸堵塞
      查壓力≥0.6MPa→清理氣路
      輸送帶跑偏
      滾筒有異物、張力不均
      清滾筒→調張緊螺栓

      在線檢重秤

      六、實干全矩陣:全場景質控覆蓋

      SG-450可聯動實干其他型號,滿足企業全品類需求:
      • SG-100(2-300g):適配微小件;

      • SG-300(5-3000g):適配中小包裝高速線;

      • SG-600(30-50kg):適配超重載。

      在線檢重秤

      七、全周期服務保障

      • 售前:1對1工程師上門勘測,定制產線對接方案;

      • 售中:6小時安裝調試+跨場景測試,出具《精度驗收報告》;

      • 售后:整機質保12個月,核心部件延保24個月,48小時現場響應;

      • 增值:每季度上門巡檢,免費升級算法。

      結語

      SG-450以“0.05-30kg跨量程、輕重載雙精準、5分鐘換產",破跨場景質控痛點。依托實干全矩陣與服務,它是當前輕重載通檢的優選裝備,助力企業提質降本。

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