檢重革命！5-3000g寬量程+雙剔除技術(shù)，終結(jié)食品/日化/五金多設(shè)備折騰時代

更新時間：2025-12-05 瀏覽次數(shù)：193

檢重革命！上海實干SG-300在線檢重秤上市：5-3000g寬量程+雙剔除技術(shù)，終結(jié)食品/日化/五金多設(shè)備折騰時代

上海——“一條生產(chǎn)線配3臺檢重機，換產(chǎn)調(diào)試停1小時，碎瓶損耗一年虧20萬！”浙江某日化廠老板王總的吐槽，道出了食品、日化、五金等離散制造行業(yè)的集體痛點。長期以來，中小重量產(chǎn)品檢重陷入“三重困境”：5g小袋調(diào)味粉與3kg五金工具箱需分機檢測，設(shè)備投入直增60%；換產(chǎn)調(diào)試平均耗時10分鐘，單日產(chǎn)能少出800件；單剔除方式“顧此失彼”——氣吹吹不動1kg以上重物，推板又把玻璃瓶裝護(hù)膚品撞碎，損耗率達(dá)8%。如今，這個行業(yè)頑疾被上海實干實業(yè)的全新力作——SG-300寬量程動態(tài)檢重機破解。這款集“5-3000g無縫量程、推板/氣吹雙剔除、100W超節(jié)能”于一身的設(shè)備，以“一機通檢全規(guī)格”的核心優(yōu)勢，重新定義中小重量檢重的適配標(biāo)準(zhǔn)，上市首月即斬獲30余家頭部企業(yè)訂單。

錨定剛需：5-3000g寬量程，單臺頂3臺

在SG-300問世前，行業(yè)主流檢重設(shè)備多采用“5-500g”“500g-3kg”的分段式設(shè)計，多規(guī)格生產(chǎn)企業(yè)不得不“多機并用”。上海實干研發(fā)團(tuán)隊歷時12個月，走訪87家生產(chǎn)車間，最終以“定制化傳感+智能算法”突破量程瓶頸，讓SG-300成為實現(xiàn)“5g-3kg全量程無縫覆蓋”的檢重設(shè)備。

這款設(shè)備的“通配性”直擊企業(yè)核心訴求：468mm×300mm超大臺面能輕松承載350mm×300mm×300mm的禮盒裝，也能精準(zhǔn)捕捉5g小袋鹽粒的重量波動；7寸觸摸屏內(nèi)置10組產(chǎn)品參數(shù)記憶功能，切換“5g薯片-200g洗衣液-2.5kg工具箱”時，一鍵調(diào)取參數(shù)即可完成調(diào)試，耗時從傳統(tǒng)設(shè)備的10分鐘壓縮至90秒，換產(chǎn)效率提升85%。“以前3臺設(shè)備占滿半條車間，現(xiàn)在1臺SG-300搞定，還省出20㎡倉儲空間！”東莞某五金企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)算了筆賬：設(shè)備采購成本降40%，年節(jié)省場地租金超3萬元。

檢重革命！5-3000g寬量程+雙剔除技術(shù)，終結(jié)食品/日化/五金多設(shè)備折騰時代

三大硬核優(yōu)勢：把技術(shù)參數(shù)變成生產(chǎn)效益

SG-300的爆火，不止于“寬量程”的單點突破，更在于“精準(zhǔn)+適配+節(jié)能”的三維性能組合，讓每一項技術(shù)參數(shù)都轉(zhuǎn)化為企業(yè)可感知的收益：

1. 0.1g全量程精度：從“5g鹽粒”到“3kg套件”

傳統(tǒng)寬量程設(shè)備常出現(xiàn)“輕量段精度飄、重載段誤差大”的問題，SG-300通過“硬件升級+算法優(yōu)化”實現(xiàn)全量程高精度：搭載進(jìn)口高精度應(yīng)變片傳感器，配合24位ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換器，采樣頻率達(dá)500Hz，即使5g小袋調(diào)料的重量偏差也能精準(zhǔn)識別；針對3kg重載沖擊，研發(fā)團(tuán)隊設(shè)計“緩沖式稱重臺”，配合動態(tài)濾波算法，將誤差穩(wěn)定控制在±0.1g內(nèi)。

杭州某休閑食品企業(yè)的實測數(shù)據(jù)更具說服力：用SG-300檢測5g海苔碎與1.5kg禮盒裝時，連續(xù)500次檢測的誤差波動均≤0.08g，產(chǎn)品重量合格率從98.2%躍升至99.9%，每月減少原料浪費成本超1.8萬元。

2. 雙剔除智能切換：易碎品不碎，重質(zhì)品不漏

“膨化食品吹飛時碎一半，五金件推不動漏剔”是行業(yè)長期痛點，SG-300創(chuàng)新集成“氣吹+推板”雙剔除機構(gòu)，根據(jù)產(chǎn)品特性自動切換模式，實現(xiàn)“輕重易碎全適配”：

氣吹模式：針對5-500g輕質(zhì)易碎品（如膨化食品、玻璃小樣），采用高頻電磁閥控制氣流，響應(yīng)時間≤0.1秒，非接觸式剔除將損耗率從傳統(tǒng)的5%降至0.3%以下；
推板模式：針對500g-3kg重質(zhì)穩(wěn)固品（如五金套件、塑料桶），推板推力達(dá)200N，配合光電定位技術(shù)，剔除準(zhǔn)確率≥99.9%，解決氣吹“吹不動”的難題。

廣州某洗護(hù)用品企業(yè)反饋：此前用單推板設(shè)備檢測50g玻璃瓶裝精華，月?lián)p耗超2000瓶；換用SG-300后，氣吹模式讓損耗降至每月不足50瓶，年節(jié)省損耗成本超12萬元。

3. 100W超節(jié)能+IP65防護(hù)：省錢又耐用

SG-300采用高效變頻電機與節(jié)能控制系統(tǒng)，整機功率僅100W，較同量程傳統(tǒng)設(shè)備（300-500W）年耗電量減少70%。按每天運行12小時、工業(yè)電價1元/度計算，單臺設(shè)備年節(jié)約電費超1700元，10臺設(shè)備一年就能省出1臺設(shè)備錢。

針對車間復(fù)雜環(huán)境，設(shè)備機身采用SUS304不銹鋼一體成型，防護(hù)等級達(dá)IP65：食品車間的水漬沖洗無壓力，五金車間的金屬粉塵進(jìn)不去，連續(xù)運行故障率低于0.5%。“我們車間粉塵大，以前的設(shè)備每月要修2次，SG-300用了3個月沒出一點問題！”溫州某五金廠設(shè)備主管說。

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參數(shù)硬核：一張表看懂全場景適配力

核心指標(biāo)	技術(shù)規(guī)格	實測價值（企業(yè)反饋）
分選范圍	5-3000g	替代2-3臺傳統(tǒng)設(shè)備，設(shè)備投入降40%
刻度精度	0.1g，線性度≤0.05%FS	重量合格率從98%+提升至99.9%
剔除方式	推板+氣吹雙模式智能切換	易碎品損耗率從5%降至0.3%以下
分選速度	60件/分鐘	匹配主流生產(chǎn)線，單日產(chǎn)能提升800件+
功率	約100W	年節(jié)約電費超1700元/臺
防護(hù)等級	IP65（SUS304不銹鋼）	連續(xù)運行故障率≤0.5%

三大行業(yè)實戰(zhàn)：從車間痛點到降本實效

SG-300已在食品、日化、五金三大行業(yè)完成客戶落地，實戰(zhàn)效果印證其“全場景適配”能力：

食品行業(yè)：多規(guī)格混合生產(chǎn)的“效率王”

江蘇某休閑食品企業(yè)生產(chǎn)“5g海苔、200g家庭裝薯片、1.5kg禮盒裝”三類產(chǎn)品，此前用3臺設(shè)備檢測，換產(chǎn)調(diào)試每天耗時40分鐘。引入SG-300后，單臺設(shè)備實現(xiàn)全規(guī)格檢測，60件/分鐘的速度匹配生產(chǎn)線；三色報警燈實時預(yù)警超重/欠重，不合格品自動分類收集，上線1個月后，原料浪費成本減少20萬元，單日產(chǎn)能提升1200件。

日化行業(yè)：易碎品與重質(zhì)品的“雙適配”

上海某洗護(hù)企業(yè)同時生產(chǎn)“50g玻璃精華小樣、2kg洗衣液桶裝”，此前用單氣吹設(shè)備檢測洗衣液時漏剔率達(dá)3%，用單推板設(shè)備檢測精華時損耗率達(dá)6%。SG-300根據(jù)產(chǎn)品重量自動切換剔除模式，精華損耗率降至0.2%，洗衣液剔除準(zhǔn)確率100%；通過RS485接口對接MES系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)全追溯，順利通過ISO9001質(zhì)量體系審核。

五金行業(yè)：粉塵環(huán)境下的“耐用王”

寧波某五金企業(yè)檢測“5g螺絲、300g扳手、2.5kg工具箱”，傳統(tǒng)設(shè)備因粉塵侵蝕每月需校準(zhǔn)2次，3臺設(shè)備年投入超15萬元。SG-300的IP65防護(hù)+不銹鋼機身耐受粉塵，連續(xù)3個月無需校準(zhǔn)；單臺設(shè)備替代3臺傳統(tǒng)機，年設(shè)備投入降60%，人工運維成本減少8萬元。

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背書+服務(wù)保障：讓企業(yè)投得放心

“SG-300的問世，精準(zhǔn)踩中了離散制造‘柔性生產(chǎn)+降本增效’的痛點。”智能制造專家李教授評價，“其寬量程覆蓋與雙剔除技術(shù)，將推動中小重量檢重設(shè)備從‘單規(guī)格專用’向‘多規(guī)格通用’轉(zhuǎn)型。”

為讓技術(shù)落地更順暢，上海實干推出“定制化服務(wù)方案”：1對1工程師上門勘測生產(chǎn)線，根據(jù)車間布局定制750±50mm皮帶離地高度；整機質(zhì)保12個月，核心傳感器延保至24個月；全國8大服務(wù)中心實現(xiàn)48小時現(xiàn)場響應(yīng)，設(shè)備稼動率保障99%以上。

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未來可期：AI視覺升級加碼全流程質(zhì)控

上海實干研發(fā)負(fù)責(zé)人透露，SG-300的升級版本已進(jìn)入測試階段，將新增AI視覺檢測模塊，實現(xiàn)“重量+外觀”雙重質(zhì)控——既能檢測產(chǎn)品重量偏差，又能識別包裝破損、標(biāo)簽錯位等問題。“我們要讓檢重設(shè)備從‘重量檢測工具’升級為‘全流程質(zhì)控節(jié)點’，助力企業(yè)構(gòu)建智能質(zhì)檢體系。”

隨著制造業(yè)向“多品種、小批量”轉(zhuǎn)型，SG-300的“一機通檢”模式正成為行業(yè)新趨勢。這款集精準(zhǔn)、適配、節(jié)能于一身的設(shè)備，不僅為企業(yè)降本增效，更推動中小重量檢重行業(yè)邁入“全場景適配”新時代。